近日，2024第二十二届中国国际铸造博览会正在上海如火如荼开展，大连德信工业智能有限公司再次凭借行业领先的产品技术水准，荣获中国铸造协会颁发的“全国铸造装备创新奖”，这已是德信第八次问鼎铸造清理领域的至高荣誉。
近年来，随着铸造企业转型升级的不断推进，铸造已从过去的“傻大黑粗”式的生产逐渐向“智能、节能、环保”的绿色智造迈进。本次展会根据高端装备制造业发展需求，围绕各类高端铸造设备、清理设备、环保设备、铸造材料和高端铸件等产品。作为铸造清理领域的领军企业，德信工业智能的展位一直是展会关注的焦点之一。
随着企业对研磨工艺的不断深化和突破，本次德信带来旗下全新的自动化设备KINMAC-AS80，新品一经亮相便引发广泛热议，吸引了众多参观者慕名而来，咨询的、参观的、洽谈的，一拨又一拨，人气爆棚的德信展区成了铸造博览会上人流最密集的展区之一。
通过现场设备以及打磨视频的全方位展示，德信此次研发设计的新品KINMAC-AS80是专门针对铸铝、铸铁件研发设计的混合多功能五轴CNC智能打磨中心，这台设备最大的亮点在于，可以一机实现切割、打磨、粗加工三道工序，例如，铣削、钻孔粗加工工艺，以及浇冒口切割，去除浇道，渣包，合模线毛刺等，可以最大程度为企业精加工提高生产效率。
许多前来咨询洽谈的企业代表，都对这台设备突破性的技术表现出了浓厚的兴趣。大家纷纷表示，切割、打磨、粗加工三道工序，合并成一道工序，一台设备可以完成三台设备的工作，至少可以节省三分之二的资金成本。不仅如此，三台变一台，减少了设备占地，企业不必在厂房建设中投入过多资金，这在当前的经济环境下极具性价比。还有一些企业更看重的是KINMAC-AS80可以带来生产效率的大幅提升，通过“三序一体”的创新设计，工件在加工过程中几乎不需要任何流转，一方面避免了人工作业搬运铸件时的安全隐患，一方面优化了零件的打磨清理节拍，这些优势成为企业最安全和最具成本效益的选择。
除了公布拥有卓越性能的单机产品外，德信还为现场观众展示了独立研发的自动化打磨生产线。在全球自动化企业中，能够实现完整的产线集成能力，屈指可数。德信通过打磨设备、搬运机器人、上下料辊道、3D机器视觉、软件控制系统等高精尖技术的全新组合应用，打造智能生产线，与管理平台相互连接，实现实体工业生产与虚拟数字世界的深度融合，形成环环相扣的万物互联智能工业体系。在中国人口红利消退，招工难、用工难的时代，生产线成套解决方案帮助企业最大程度摆脱对于劳动力的依赖。
目前展会仍在进行中，国内外多家有合作意向的铸造企业，面对德信最新的技术和产品，纷纷发出邀请并现场洽谈合作事宜。预计展会结束后，德信的工程师团队就得马不停蹄的奔赴各意向合作企业。
